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纸和纸板油墨吸收性的测定法GB12911-91
纸和纸板油墨吸收性的测定法
GB 12911-91
Paper and board—Determination of the ink absorbency
1主题内容与适用范围
本标准规定了纸和纸板油墨吸收性测定方法。本标准适用于平版、凹版和凸版印刷用白色或近白色、涂布或未涂布纸和纸板。
2引用标准
GB 450纸和纸板试样的采取
GB 10739纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气GB1543纸的不透明度测定法(纸背衬)GB 7973纸浆、纸及纸板没反射因数测定法(漫射/垂直法)
3原理
通过测定纸和纸板在规定时间内标准面积上吸收非干性油墨后表面反射因数R,的降低来表示油墨吸收性能。
4术语
4.1油墨吸收性 纸和纸板在规定时间内吸收标准油墨的性能，以试样同一表面吸收油墨前后反射因数之差，除以该试样本来的反射因数即为油墨吸收值。
4.2油墨吸收时间从涂油墨开始到擦油墨擦完一半涂油墨面积时所需时间
5仪器
5.1油墨吸收性试验仪(见图1)
仪器应设计成能在规定尺寸试样的20±4cm²正方形或圆形面积上均匀地涂上一层厚约
0.1 mm的吸收性油墨，并能用擦墨纸按规定的油墨吸收时间擦去未吸收的油墨，在试样上留下色调均匀一致的墨迹。试验仪还应配备有下述备品或配件：
a.专用铁磁性油墨刮棒
b.油墨刮刀。
c.标准吸收性油墨”
d.擦墨纸”。
注：1)可向天津造纸技术研究所订购。
GB 12911-91
注：油墨吸收时间可按需要选定，但必须在试验报告中注明。仲裁时必须用2 min油墨吸收时间。
8.3.4重复8.3.1~8.3.3步骤，依次制备不少于5张试片，
8.4为防止墨迹因外界环境影响发生变化，擦墨后即用反射光度计测定试片墨迹中心区域绿光反射因数R₁,操作及要求同8.2。背衬材料为未涂墨相同材料的试片。依次测试不得少于5张试片。
9 试验结果的表示
9.1 按式(1)计算油墨吸收值
式中：R₉——涂油墨前试片表面绿光反射因数，%。
R₁——涂油墨后试片表面墨迹中心区域绿光反射因数，%
R——油墨的修正系数，用以消除油墨批间的差异该系数标在油墨包装容器上，%。
9.2 分别计算每个试片的油墨吸收值，然后算出5个结果的算术平均值。结果取至整数个位。
9.3 计算结果的变异系数，精确到小数点后第二位
10 试验的精确度
用单独试验结果的重复性(变异系数)表示试验的精确度。对不同试样该方法的重复性如下： 表 1
项 目 试 样 | 油墨吸收值范围，% | 重复性范围，% | 平均重复性，% |
新 闻 纸 | 42～53 | 0.33~~4.99 | 2.39 |
凸版和胶印书刊纸 | 47～60 | 0.41～7.01 | 2.81 |
胶版印刷纸 | 36～65 | 0.47～6.71 | 2.50 |
胶版印刷涂布纸 | 16～43 | 1.90～17.10 | 6.21 |
涂纸板 | 12～40 | 0.39～14.60 | 4.45 |
11试验报告
试验报告应包括下列内容：
a.本国家标准编号；
b.试样标志和说明；
e.试验日期和地点；
d.试验的大气条件；
e.试样油墨吸收平均值和变异系数；
f.偏离本标准的任何操作。