纺织品的调色配色是一项复杂而细致的工作,需要综合考虑多个因素。通过不断积累经验和实践探索,可以逐渐掌握调色配色的技巧和方法,提高调色配色的准确性和稳定性。
纺织色差的测量方法多种多样,其中使用分光测色仪和标准光源灯箱是两种常见且有效的方法。
在纺织行业,面料色差问题一直是生产商和消费者共同面临的难题。无论是缸差还是批次差,色差问题都可能严重影响产品的质量和市场竞争力。为了解决这一问题,三恩时等领先企业从面料的起源——涤纶阶段开始,对颜色色差进行严格控制。本文将深入探讨从涤纶纤维开始控制面料色差的重要性及具体措施。
印刷色差仪在九种印刷工艺过程中都发挥着重要作用,它能够帮助印刷企业确保印刷品的色彩质量、精度和美观度达到设计要求,提升客户满意度和市场竞争力。
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
印刷密度,也称为光学密度,是衡量印刷品上油墨覆盖程度的一个物理量。它反映了油墨对光线的吸收能力,进而影响印刷品的色彩饱和度和对比度。在食品包装中,适当的印刷密度可以确保品牌标识、产品信息和警示说明等内容的清晰可读,提升产品的整体视觉效果。
分光密度仪在油墨印刷、造纸、涂料、科研、质量检测及实验室等领域具有广泛应用,能够精准测量多种密度指标。以下以三恩时YD系列分光密度仪为例,详细介绍其可测量的密度指标及测量方法。
分光密度仪内置多种颜色空间、色差公式和颜色指数,可同时满足客户印刷工艺过程对各种密度指标控制,也可以满足对成品色度质量管控。我们以三恩时YD系列分光密度仪为例,一起来探究分光密度仪的色度功能和色度测量方法。
色母料是塑料加工行业中重要的着色剂,但色母料色差很是让人头疼,如何管控色母料颜色成为各塑料加工厂商面临的问题。
颜色YI值指的是黄度指数(Yellowness Index,YI),用来表征无色透明、半透明或近白色的高分子材料发黄的程度。黄度指数和在日光照射下观察到的黄变程度能较好地吻合,因而能评价塑料质量和老化程度。其计算方法为: YI=100×(CxX-CzZ)/Y 其中,X、Y、Z是三刺激值。
在我们的日常生活中,弧形不规则产品随处可见,如汽车内饰件、家电外壳、玩具等。这些产品不仅丰富了我们的生活,也对制造工艺提出了更高要求。在塑胶制品的生产过程中,圆弧面及不规则产品的批次生产尤为复杂,其中颜色控制是一个重要且具有挑战性的环节。三恩时推出的多功能色差仪NR60cp成为了塑胶圆弧面及不规则产品批次色差控制的理想工具。
透明塑料薄膜是一种具有优异透明度和柔韧性的薄膜材料,通常由聚酯、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等塑料材料制成,因其优异的透明性和可塑性,在包装、建筑、电子等多个领域得到广泛应用。在生产过程中,透明塑料薄膜的色差控制成为一大挑战,微小的色差都可能影响产品的最终品质和市场接受度。人眼难以准确捕捉这些细微差别,需要采用高精度的色差仪进行控制,三恩时的NR60CP多功能色差仪可以快速便携测量透明塑料薄膜的色差。